超级单元
_{（高压、大流量、模拟信号输入、高精度类型）}
特点

2. 简单操作即可达到高精度

■按照压力（p）和流量（Q）的模拟电压指令值进行高精度伺服控制

和传统比例阀一样易于使用。根据负载变化，进行伺服控制泵的压力和流量。

控制压力、控制流量对于指令值的线性度均在1%FS以下，滞后现象也保持在1%FS以下的高精度。

双联泵规格（SUT00D15021-10-B)的示例

3. 长时间保高压控制

■通过切换泵的吐出流量实现节能，以及长时间保持高压的压力控制

双联泵规格通过流量切换用的电磁阀进行合流/单独容量的选择，可以在冲压机床等需要切换低压大流量和高压小流量的机器上实现长时间保持高压的压力的控制。

电磁阀由超级单元自主切换还是由主机侧给出指令切换，可通过参数的设定进行变更。

4.缩短出货调整工时

■机器的试运转调整简单，缩短调整时间

即使不具备对伺服系统的复杂的参数设定和调整的特殊技能也可简单的进行调整。即便是出厂初始状态，也可以稳定地运行，因此在短时间内即可实施试运转。

■无需投入更多成本，即可将传统液压系统替换成伺服控制泵系统。

超级单元（模拟信号输入类型）无需多花成本，即可将传统的比例阀系统更换为节能、高精度的伺服泵系统（伺服控制泵的输出流量、压力）。

即便是没有搭载比例阀的液压系统，也可以更换成能够简单的调整压力和流量、可稳定控制的节能油压系统。

从“模拟信号输入方式（0～5V或0～10V）”和“（ON/OFF信号（3位数字输入信号）的8PQ段输入方式”两种方式中选择。无论哪种方式，都可通过变更设定参数进行切换。工厂出货时的设定默认为“模拟输入方式”。

5.改善作业环境

■降低机器运转时的噪音

保持高压时，泵的转数降低到保持压力所需的最小限度，从而减少噪音。

压力、流量的加速、减速时，使指令电压呈斜线形，以达到压力、流量的无过冲控制。机器稳定地运转，可以降低冲击音，从而改善使用机器的客户的作业环境。

■通过抑制油温上升，降低周围温度的上升

液压油的温度上升，会导致周围作业环境的温度上升，使作业环境恶化。节能的超级单元可抑制油温上升，维持舒适的作业环境。

6.电机能效等级制约对象外

因为不受电机能效等级标准的制约，不仅日本国内，出口时也不繁琐。

因为不是诱导电机，泵的最大吐出量不会根据电源频率变化，所以无需因根据出货地不同，而分别调整机器的最高速度